真空電鍍出產在現代制造業中仍據有一席之地這一現實，闡明電鍍技能是可以跟進高新技能工業的進步的。這種形式要求電鍍出產單元不只僅是從電鍍工藝和情況維護的角度來制訂方案，并且要從合理的動力構造、資本的節流和再應用多方面為可繼續開展留有充沛的余地，比如，根本大將采用水的無排放技能，也就是所謂的。

可持續發展的電鍍產業模式，是綜合了電鍍生產資源的節約和環境保護、效率進步等多種因素的電鍍加工模式。今后的真空電鍍加工單位的設置和設計，終極都要采用這種模式，是比流行的“三同時”要求更進一步的電鍍生產模式。這種綜合處理廢水的新的綜合利用模式，在電能充分的前提下是完全可能的。

隨著高能多孔電極和各種膜技術的提高，在充分利用太陽能等清潔和低成本能源的基礎上，今后的水處理將是綜合了金屬回收、各種有害物電分解和水的分解和再生(收集陽極和陰極上的氧和氫)，這決不是科學幻想。假如說工藝技術的差距只是水平高低的問題，那么資源和價格的飛漲則危及行業的興旺和企業的生存問題。純水又可以用于真空電鍍。但是，與現代制造的其他專業相比，我國電鍍技術的提高還不能完全跟上飛速發展的高新技術和現代制造業的需要。在資源和環境問題的雙重壓力下，電鍍產業只有果斷地走可持續發展的道路，才能跟上時代前進的步伐。 

經過搜集電解進程中的氫和氧，以及將污水電解搜集氫和氧，然后再進入氫燃料汽鍋燃燒用于加熱或發電，燃燒的副產品是純水。不論是根底原資料、電鍍設備和真空電鍍工藝技能仍是電鍍出產的管理、資本的節省和情況維護，與國際進步前輩程度比擬還存在著不小的差距。零排放技能，即便有排水系統，也將改動以往只以到達排放規范為目的的排放形式，而要將水資本自身和水中的可收受接管金屬悉數加以收受接管。